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剪板機刀片的三級涂層

2020-06-20

彩神8亚投除化學氣相沉積(CVD)工藝外,另一種常用的剪板機刀片涂層技術是物理氣相沉積(PVD)技術。與CVD相比,如果采用PVD技術,則能夠堆積出更薄的涂層,因此能夠使刀片變得更加銳利,在切削淬火鋼、鈦合金、耐熱超合金等難加工材料時,能夠得到更優異切削性能。

在PVD涂層過程中,被刀片覆蓋的第一層涂層是氮碳化鈦(TiCN),該涂層材料具有優異的耐磨性,并且容易與硬質合金基體粘接的優點。第二層涂層一般使用氧化鋁(Al2O3),該涂層具有優異的穩定性,可以保護刀片不受切削高溫和冷卻液中的化學成分的影響。

彩神8亚投這兩個涂層的厚度主要取決于刀片的加工類型。例如,車削加工硬材料時,每個涂層的厚度可能是10毫米,因為必須充分保護刀片。在軟件的精加工上,2~5毫米可能會更合適。

TiCN和Al2O3涂層制造完成后,剪板機刀片在功能上接近成品。但是Al2O3涂層顏色是黑色的,使用者難分辨刀片的工作面在哪里,這樣容易導致刀片磨損。為了解決問題,大多數工具制造商會在刀片上涂上了氮化鈦(TiN)涂層。這個明亮的金色涂層可視性高,使用者根據其顏色的變化就能容易地判斷剪板機刀片的磨損狀態。

彩神8亚投在涂層工序中,刀片一旦冷卻,涂層材料的收縮程度就不同。因此,在各層的涂層上產生應力,產生微裂紋。為解決問題,可采用了用酒精、細砂和氧化鋁的混合物對刀片進行噴砂處理。

以上就是剪板機刀片的三級涂層介紹,感謝閱讀。


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