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折彎機模具的選型材料和性能特點

2020-07-14

折彎機模具的選型材料和性能特點如下:

一、折彎機模具的選型材料:cr12mo1v1、42crmo、t1a;淬火硬化:HRC:52-60;公差:±002毫米;標準長度:835毫米、800毫米、550毫米(標準模具產品實物供應,非標準模具規格可根據客戶提供的圖紙要求定制生產);

常規刀具分段規范為:模具段1:數控折彎上模:100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100(右)等于835毫米;數控折彎下模:10、15、20、40、50、100、200、400等于835毫米。模具段2:數控折彎上模:100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100(右)等于800毫米;數控折彎下模:100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100(右)等于800毫米。

彩神8亚投其適用于進口LVD折彎機、AMADA折彎機等。產品有數控折彎機臺階型、折彎機同心下模、折彎機上模、折彎機下模、數控折彎機復合成形模等。

二、模具性能特點。模具由不同的零配件構成,不同的模具由不同的零配件構成。其是用于成形沖壓加工板的工具,主要是通過成型材料的變化來實現物品外形的加工,也就是在折彎加工的壓力下使原材料成為具有特定形狀和尺寸的產品的工具。

彩神8亚投折彎加工模具的材質一般使用T8或T10,更好的材質還有42CrMo,要求就是高強度、高韌性和良好的耐磨性能,采用冷模具鋼。42CrMo是強度高的合金調質鋼,強度高,韌性好,可以在五百攝氏度的工作環境以下工作。標準型折彎加工模具分為上模和下模,成型用的模具有型腔,分離用的模具有邊緣。

從折彎機模具的發展歷史來看,十九世紀末至二十世紀中期,模具材料是以高速鋼為主要代表,后來德國首先研制出了硬質合金模具材料,在廣泛應用的五十年代,瑞典和美國又分別合成了人造金剛石。等到了七十年代,人們利用高壓合成技術合成了晶體金剛石(PCD),解決了天然金剛石數量少、價格高的問題,將金剛石模具的應用范圍擴展到了航空、汽車、電子、石材、食品、刀具等多個領域。

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