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簡析折彎機的夾緊系統升級改造案例

2020-08-25

彩神8亚投折彎機的夾緊系統升級改造案例內容如下:

彩神8亚投為了幫助鈑金企業通過對折彎機夾緊系統的升級提高生產效率,提高產品加工精度,減少不必要的設備停機浪費,下文提出了折彎機夾緊系統升級的有效解決方案。以某位客戶項目為例,該客戶的折彎機標稱壓力為80t,臺面長度為2.6m,最大開口高度為500毫米,折彎上合模方式為手動快速夾緊,折彎時下模基座用螺釘緊固在下模導軌上。

彩神8亚投設備運行狀況良好,但整體生產效率降低,改造前情況如下:

1、上模填滿需要5~10分鐘,選擇階段性的上模。特別是在檢查特殊位置時,檢查需要花費時間。2、折疊上模倒裝時沒有快速夾緊功能,需要手動緊固螺釘。3、如果選擇分段上模,則在特殊位置被夾緊,使用時會相應增加。4、折彎異形工件時,考慮到模具的夾頭位置,需要手動多次移動快速夾頭。5、更換模具后,上下模具必須頻繁對接。下模具底座需要拆卸方向進行調整,提高作業人員的勞動強度。6、折彎長尺寸工件時的角度偏差較大,有必要用紙片接觸或敲擊卡盤等手段調整角度。

彩神8亚投針對該折彎機上梁、下梁的結構形式、開口高度及產品特點,升級改造方案主要選擇標準形式的上液壓夾具,改造方案選擇型號BIU-021的上模和型號OZU-010的下模,這些模的關鍵尺寸精度可達到0.01毫米,由于采用數控深度淬火硬化技術,硬度可達到56~60HRC,硬化深度可達到4毫米,保證高精度。

升級完成后,新的鉗位系統實現了以下功能:1、按鈕信號所有的上下模具3秒左右全部能夾緊。2、夾具首次安裝校準后配對完成,之后更換模具免除對刀儀,模具立即安裝。3、模具正反插刀,上下型折彎中線一致。4、上模具裝滿需要1~2分鐘,可以同時夾緊上下模具。

5、模具在夾具的任何位置都可以夾緊。6、夾具具有角度局部微調功能,可補償板材、設備等的累積誤差。7、多次使用碳鋼板進行折彎測試,將折彎角度的偏差范圍控制在0.2度以內,除了折彎角度的精度達到了客戶的要求以外,還具有對刀、液壓夾的快速更換等一系列優點,大幅減少了設備停機、等待時間,提高了作業人員的經驗要求和勞動強度。

彩神8亚投以上就是折彎機的夾緊系統升級改造案例介紹,感謝閱讀。


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