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機械刀片的連接制造工藝

2020-11-20

機械刀片是木材、造紙、印刷、皮革、膠合板等行業的原材料和產品加工所需的切削刀片,刀片規格多,熱處理難度高。機械刀片的制造工藝如下:

機械刀片材料一般是合金鋼或高速鋼,刃部是合金鋼或高速鋼的刃背(也稱為刃體)是碳鋼。后者的成形方式有釬焊和高溫軋制刀片兩種。釬焊是連接金屬的一種方法,其使用熔點比焊錫低的焊錫(填充金屬)與焊錫連接處一起加熱(在加熱爐上),焊錫熔化后,滲透到連接處的間隙中填充,達到連接目的。

高溫軋制刀片是將刃鋼和碳鋼刃體加熱到高溫,用軋機焊接刃鋼刃體的固相焊接方法。鑲鋼工藝分為熱軋焊接藥鑲塊、無氧化熱軋鑲塊、無氧化焊接藥熱軋焊三種。兩種成形技術各有千秋,但釬焊比嵌入先進。以釬焊工藝為例,生產工藝如下

(1)對刃體碳鋼鋼板、刃合金鋼或高速鋼鋼板的下材進行平整校正。(2)切削鋼板表面的水垢,刃鋼需要4面研磨。(3)在刃體鋼板焊接部開槽,刃鋼再次平整。(4)去除刀槽毛刺,去除刃鋼周毛刺。

(5)清洗刀槽及刃鋼的表面。(6)在刀槽上鋪上銅片及刃鋼板條進行固定,做好焊接前的準備。(7)裝入爐加熱,用氣氛保護爐完成釬焊、加熱、冷卻工序。(8)檢查淬火金相,加硬度。

(9)出爐后,迅速打磨去除銅渣,趁熱平整。(10)回火(11)在最初回火出現后立即進行校正。(12)檢查硬度回火金相。(13)旋轉機械加工。(14)根據客戶要求決定是否進行深冷處理。(15)包裝發貨。

以上就是機械刀片的連接制造工藝介紹,感謝閱讀。


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