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機械刀片的熱處理技術

2020-12-04

隨著相關行業的高速發展,機械刀片的使用量逐年增加。加工的對象主要是金屬材料由于加工的特殊性,機械刀片需要高硬度、強韌性、耐磨耗性和一定的熱硬性,另外需要耐疲勞破壞和碳化物耐剝離能力,特別是木材加工用的刨刃和旋轉刃,要求使用性能更高。關于機械刀片的熱處理技術如下:

(1)無氧熱處理技術鋼鐵零件在空氣中加熱會產生氧化脫碳等缺陷,因此為了防止這種弊病,在加熱爐中填充氮氣等中性氣氛,保護加熱工件的技術被稱為保護氣氛熱處理。氮氣多存在于空氣中,約占空氣的79%。工業上得到的氮氣可以用化學或物理的方法分離空氣中的氧化和氮氣。分子狀態的氮氣在通常的加熱過程中對一般金屬和鋼鐵顯示中性,不氧化。利用氮基保護氧氣方法是今后機械刀片熱處理發展的方向。

(2)焊接淬火復合熱處理技術。相比其他工藝,焊接淬火復合熱處理技術更大程度地挖掘材料的潛力,使工件獲得單一工藝方法無法達到的優良性能。隨著國民經濟和科學技術的發展,單一的熱處理技術往往不能滿足人們對材料使用的高要求,引起復合熱處理技術的開發應用。焊接淬火復合熱處理技術可以大大提高機械刀片的焊接強度和熱處理淬火質量。例如釬焊刃材料淬火加熱溫度均超過1100攝氏度,遠高于銅的熔點,加熱中焊劑銅熔化,刀片和基體牢固焊接凝固,完成焊接。

以上就是機械刀片的熱處理技術介紹,感謝閱讀。


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