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折彎機模具的磨削過程

2021-01-28

全自動化數控成形磨床,連接裝備進口數控系統,搭配折彎機模具磨削過程如下:

第一,修整成形砂輪。該工序完全顛覆了以往的砂輪修整方式,根據各型號的折彎機模具對應形狀修整對應的成形砂輪。然后進行成形磨削,磨削復雜的曲面,簡化為簡單的平面磨削原理,更好地控制模具的R角、角度、V槽寬度等重要尺寸。第二,粗磨削刀尖和V形槽面。

第三,精加工刀尖和V形槽面。由于砂輪在粗磨削邊緣或V形槽面的過程中有損耗,因此精磨前砂輪會通過系統自動補償損耗量和自動補償。

第四,光刀。統一光刀的次數和砂輪粒度。這樣,各模具的尺寸變得均勻,精確到0.01mm的尺寸公差。以上個步驟用一次性夾頭同時完成,可以顯著提高折彎機模具的一致性和穩定性。

傳統的磨削方法是在整個制造過程中,大部分是人為干預的數控化磨削,在整個制造過程中,與設備本身配套的數控系統控制著產品的尺寸成形和尺寸精度。因此,生產的模具的一致性和穩定性有本質的區別。

由于傳統工藝的缺陷,模具的一致性不穩定。通過先進的磨削設備和工藝,可以制作出一致的模具。具有互換拼接使用的效果。由于國內外制造商的技術差異,折彎模具一直沒有標準的行業規范各廠家生產的是本公司的模具尺寸。有了統一的尺寸標準,鈑金用戶在選擇制造商時可以更加自主,而不必向模具制造商求助

以上就是折彎機模具磨削過程介紹,感謝閱讀。


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